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发布时间：2020-07-23 09:58:56
、数字化转型为企业带来颠覆性的影响
当我们审视制造业面临的机遇与挑战时，要特别留意技术进步的影响，因为这也是推动历***几次工业革命的重要因素。在过去二三十年里，拜高速发展的信息通信技术所赐，中国迅速跨入数字化时代。互联网、移动通信、云计算、物联网、大数据分析等技术深刻地改变了消费者的行为模式，进而促使企业运用信息技术构建新的业务模式、流程、软件和系统，带来更高的收入、更出色的竞争优势以及更高的效率。实施这种转变的过程被称为数字化转型。数字化转型并不是预言家口中的未来趋势，已经有很多企业开始这方面的探索和实践。
根据IDC预测，截止2018年，对于67%的***2000强企业来说，数字化转型将是关键策略，并且截止到2017年，超过50%的IT预算将花费在新技术上。数字化转型之所以受到各行各业企业的关注，是因为它能给企业带来三方面的变化：
1.转变流程和业务模式
随着越来越多的设备实现互联，企业可以连接到其价值链的各个端点，并从中收集数据。这为转变业务方式和彻底颠覆现有流程和业务模式创造了机会，有助于实现更精益的运营，并提高应对市场变化的灵活性。
2.提高员工的效率和创新能力
员工紧密协作可以提升工作效率，还可以催生创新想法。数字化企业可以为员工提供协作工具，既增加工作的便利度，又加快创新速度，还能够吸引并留住人才。
3.提供更好的客户体验
数字化企业在改进产品和服务，以及预测未来购买趋势方面更有洞察力，因此其客户可以在不同渠道中无缝地体验到一致、及时、准确的服务。数字化企业自然会赢得越来越高的客户忠诚度。
三、智能制造需要坚实的IT基础架构
从前面的介绍我们可以看出，实现智能制造需要将广泛应用于制造业的自动化技术和信息技术深度融合。这就对企业的信息技术架构提出了较高的要求，具体说来有三方面的要求：
1.互联互通
制造企业与一般工商企业相比，其特殊性体现在，传统上生产车间里的传感器、数控机床、PLC等设备是在封闭的工业自动化网络中运行的，完全不能与运行计算机、服务器的IP网络相连。而要融合自动化技术与信息技术，首先就要求运行在以太网中的IT设备能够和这些自动化设备互联，能够读取自动化设备产生的数据。这是分析生产数据，进而实现智能制造的基础。
2.灵活简单
一般制造企业的IT网络人员有限，但工作内容多样，责***大。比如确保在***部署的研发、运营和生产部门间的协作正常；新工厂按时投产；与供应链上下游的可靠协同等等，都要求IT能够快速响应。要能做到这一点，IT架构必须要简单可靠，易于扩展，易于管理。
3.安全可靠
对于制造企业来说，一个安全的信息系统对保护关键技术、新产品信息尤为重要，甚至会直接影响企业的成败。而且随着越来越多生产设备连入开放网络，越发要求企业要有一套整体方法来提升IT系统的安全性，从而保护整个生产价值链的安全。
思科为企业智能制造转型规划的IT基础架构
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